Nel mondo della conversione di etichette, System Print GmbH si distingue come convertitore di etichette specializzato noto per la sua dedizione all’innovazione e all’efficienza. System Print ha sede a Hamminkeln, in Germania, e l’azienda collabora con GEW dal 2011. Attualmente utilizza una varietà di lampade di essiccazione UV di GEW sulle sue macchine da stampa, dai sistemi VCP, ai sistemi E2C e ora LeoLED.
Per avere un’idea di come i sistemi GEW hanno influenzato le loro operazioni, abbiamo parlato con Phillip Hitpaß, direttore generale di System Print. È stato coinvolto nell’acquisto dell’ultima installazione di GEW, un sistema di polimerizzazione LeoLED all’avanguardia che ha ottimizzato le capacità tecniche e l’impatto ambientale.
L’intervista:
Puoi dirci di più su System Print?
Phillip Hitpaß (PH): “System Print, come convertitore di etichette, è specializzato in etichette in bobina adesive sensibili alla pressione (PSA). Ci impegniamo a fornire etichette di alta qualità in modo efficiente, il che è stato un fattore chiave del nostro successo.
“Siamo stati fondati inizialmente nel 1991 da mio padre Josef Hitpaß, ma la produzione di etichette in azienda è iniziata solo nel 1999. Solo nel 2010 abbiamo installato la nostra prima macchina da stampa UV-Flexo, anche se nel 2005 ci eravamo trasferiti in un nuovo stabilimento di produzione di 6.000 m2 a Dingden, un sito che è stato raddoppiato nel 2021. Sono entrato in azienda nel 2017.”
Qual è la storia di System Print con GEW?
PH: “Il viaggio di System Print con GEW è iniziato nel 2011 quando abbiamo installato il nostro primo sistema UV GEW. Nel 2020, abbiamo aggiornato la nostra macchina da stampa Mark Andy serie P con un sistema ad arco GEW E2C standard del settore. Poi, nel 2023, abbiamo fatto un altro passo significativo installando LeoLED sulla pressa da 8 lampade. Abbiamo installato LeoLED anche sulle nuove presse che abbiamo acquistato. Tuttavia, operiamo ancora con i sistemi ad arco GEW, disponendo di un mix di sistemi VCP ed E2C dove sono necessari.”
Per quali applicazioni viene utilizzato LeoLED?
PH: “LeoLED viene utilizzato principalmente per etichette in rotolo PSA e monofilm. Disponiamo di numerose applicazioni di delaminazione e rilaminazione, inclusa la stampa adesiva, e LeoLED rende questo processo molto più efficiente.”
Quali vantaggi ha portato il sistema GEW alla tua azienda?
PH: “Dal punto di vista tecnico, l’utilizzo di LeoLED ci ha aiutato a mantenere una temperatura più stabile durante tutto il processo di polimerizzazione. Il substrato stesso è meno esposto alla temperatura, il che è particolarmente utile durante le applicazioni di delaminazione/rialaminazione. Inoltre, ora abbiamo tempi di fermo macchina più brevi, poiché le fasi di avvio e raffreddamento di LeoLED sono molto più veloci.
“Dal punto di vista commerciale, abbiamo ottenuto enormi risparmi sui costi energetici rispetto alle precedenti lampade al mercurio di questa stampante. Inoltre, abbiamo ridotto enormemente la nostra impronta di carbonio. Il passaggio alla polimerizzazione a LED faceva parte di un progetto più ampio volto a ridurre il consumo energetico e l’impronta di carbonio, come l’installazione di pannelli solari sul tetto dell’impianto di produzione, per produrre energia più verde.
“Tuttavia, occasionalmente utilizziamo ancora lampade ad arco sulla macchina da stampa, insieme ai LeoLED di cui disponiamo ora. Questa tecnologia ArcLED è qualcosa che troviamo molto utile, poiché ci consente di combinare e abbinare arco e LED a seconda dell’applicazione di stampa con cui abbiamo a che fare. Questo ci offre una flessibilità su questa macchina da stampa che prima non avevamo. Anche le lampade cambiano rapidamente per i nostri operatori di stampa, quindi possiamo davvero massimizzare la natura ibrida della nostra macchina da stampa.”
Cosa puoi fare adesso che non potevi fare prima di avere il sistema UV GEW?
PH: “Il sistema UV GEW ha aperto le porte a nuove possibilità. Prima della sua installazione, l’esecuzione di film sottili o applicazioni delam/relam comportava la costante preoccupazione di danni al substrato dovuti all’esposizione al calore. Con il sistema GEW questa preoccupazione è stata eliminata. System Print ora può svolgere queste attività in tutta sicurezza, sapendo che i nostri substrati sono protetti.”
Cosa diresti a chi sta pensando di acquistare un sistema GEW?
PH: “In parole povere, non c’è alcuna possibilità che rimarrete delusi. Offre l’efficienza del LED insieme al risparmio sui costi rispetto a un sistema ad arco di mercurio. Inoltre, la tecnologia ibrida ArcLED offerta da GEW offre la flessibilità necessaria per stampare su più applicazioni come le stampanti ritengono opportuno, con la tecnologia così facilmente intercambiabile.
“Tuttavia, siamo rimasti colpiti anche dal team GEW. Lavoriamo con loro da oltre un decennio ormai e sono sempre stati utili con qualsiasi problema tecnico e di supporto nell’offrire qualsiasi consiglio ogni volta che ne abbiamo avuto bisogno. Non posso raccomandare abbastanza l’organizzazione.”
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In alternativa, scopri di più su LeoLED2, l’ultimo sistema LED UV raffreddato ad acqua di GEW sul sito Web di GEW, qui.
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