Retrofit UV

In GEW abbiamo team di progettazione e assistenza di grande esperienza che hanno installato migliaia di sistemi di polimerizzazione UV in Paesi di tutto il mondo.

Nella maggior parte delle situazioni, GEW dispone già di progetti preesistenti per la vostra macchina da stampa, rendendo la progettazione e la produzione estremamente rapide con successo assicurato sull’installazione.

Tuttavia, in caso di dubbio, GEW utilizza una tecnologia all’avanguardia per misurare con precisione qualsiasi macchina in loco con tempi di fermo minimi e il nostro processo di progettazione dettagliato garantisce che l’installazione sia corretta al primo tentativo:

• Un tecnico GEW visita il tuo sito e scansiona la macchina da stampa con uno strumento portatile per la misurazione delle coordinate.
• La scansione viene trasformata in un modello 3D della macchina da stampa e viene progettato un kit di integrazione personalizzato.
• GEW fornisce una soluzione chiavi in mano per ogni installazione, compresi i gruppi lampada UV, i sistemi di alimentazione, controllo e raffreddamento, tutti i cavi e le interconnessioni e il kit di integrazione.
• Tutte queste parti vengono completamente assemblate nello stabilimento GEW e sottoposte a un accurato test di funzionamento e qualità a piena potenza.
• L’installazione in loco, da parte dei tecnici GEW o di uno dei nostri partner mondiali, è rapida, professionale e soddisfa tutte le misure di sicurezza locali.
• Una volta installato, il sistema è costantemente monitorato attraverso il nostro sistema di monitoraggio remoto IoT. Il nostro team di assistenza rileva e corregge in modo proattivo i problemi prima che possano trasformarsi in un guasto.

Per scoprire di più su questo processo guarda il nostro video sul retrofit:

Vantaggi complessivi

• Aumenta la capacità velocemente:
  • Un nuovo sistema UV o LED per la macchina da stampa può cambiare drasticamente la produttività della macchina
  • GEW offre la consegna di retrofit più veloce (fino a 6 settimane) disponibile ovunque
• Accedi a nuovi affari e crea nuovi prodotti:
  • Passare all’UV consente di stampare su materiali che prima erano inaccessibili
  • I raggi UV ottengono una qualità superiore, una stampa e un imballaggio più durevoli
• Cambia  le  tue credenziali di consumo energetico e sostenibilità
  • I retrofit dei LED possono ridurre il consumo di energia in genere del 50-70%. Gli elevati costi energetici nel mondo di oggi significano ROI spesso inferiori a 24 mesi
  • L’assenza di ozono o mercurio e le enormi riduzioni dell’impronta di carbonio rendono il LED una scelta sostenibile per te e i tuoi clienti
• Ci sono vantaggi di ArcLED per i clienti che desiderano arco di mercurio e LED UV sulla stessa macchina da stampa.

Vantaggi dei LED UV

Per le stampanti senza apparecchiature di polimerizzazione UV sui loro macchinari:

• Punti più nitidi e colori vivaci, per un prodotto migliore
• Niente più segni e graffi all’uscita dei fogli o per la stampa bianca volta, niente più sigillante
• L’asciugatura istantanea significa tempi di consegna molto più rapidi
• Gli inchiostri polimeri LED UV consentono di stampare con successo su quasi tutti i tipi di supporti.
• Consumo energetico ridotto

Vantaggi dei LED UV

Per le stampanti con apparecchiature di polimerizzazione UV sui macchinari:

• Controllo del processo di cambio fase:
  • La resa dei LED UV è costante per tutta la sua durata, offrendo un perfetto controllo del processo UV rispetto alla resa più variabile dei sistemi ad arco convenzionali.
• Taglio dei costi energetici:
  • Riduci i costi energetici in genere del 50-70% e ottieni ROI in meno di 2 anni
• Polimerizzazione più veloce:
  • L’output di dose leader del settore LeoLED supporta le velocità di stampa più elevate del mercato
• Stampa senza limitazioni:
  • Pellicole, guaine termorestringenti e altri materiali delicati non supportati possono essere lavorati senza danni da calore.

Caso di studio di Phenix Label

Phenix Label, con sede in Kansas, utilizza i sistemi GEW ad arco di mercurio e LED UV, con 44 gruppi lampada operanti su cinque delle proprie macchine da stampa. Phenix utilizza i sistemi di polimerizzazione ibrida ArcLED per ottenere il meglio da entrambe le tecnologie, consentendo loro di ottimizzare l’efficienza produttiva e di ridurre i costi dell’elettricità e dei materiali. GEW ha anche rivitalizzato una macchina da stampa Aquaflex di Phenix, con più di 15 anni, con un retrofit completo del sistema di polimerizzazione UV LED, aggiornandolo per stare al passo con scadenze di produzione sempre più esigenti.

Con 140 dipendenti e una struttura di 80.000 piedi quadrati, Phenix gestisce la produzione 24 ore al giorno. Circa il 60% del loro lavoro riguarda alimenti e prodotti alimentari, quindi hanno una grande esperienza nel lavorare con inchiostri LED a bassa migrazione per l’etichettatura degli alimenti.

Todd Fatino è Vice President of Innovation di Phenix Label. In questo breve video, illustra la sua esperienza di lavoro con i sistemi di polimerizzazione ad arco di mercurio e UV LED su una varietà di macchine da stampa flessografiche, nel corso di molti anni.

Guarda il video per scoprire di più.