Le nostre domande frequenti sulla polimerizzazione UV LED mirano a rispondere alle principali domande dei nostri clienti sulla più recente tecnologia di polimerizzazione della stampa.
Infatti, con i continui progressi nella tecnologia di polimerizzazione UV LED, l’uso dei LED (diodi emettitori di luce) per la polimerizzazione UV (ultravioletta) nei processi di stampa, rivestimento e incollaggio è diventato sempre più visibile in tutto il settore. I LED UV hanno superato molti degli ostacoli tecnici ed economici che inizialmente ne impedivano una più ampia accettazione commerciale.
Con il lancio del sistema ibrido di polimerizzazione UV ArcLED di GEW, le barriere all’adozione sono state ulteriormente abbassate. All’interno di un sistema ArcLED, gli utenti sono in grado di eseguire una polimerizzazione UV completamente ibrida, lavorando sia con la tecnologia dell’arco al mercurio che con quella della lampada LED sulla stessa macchina da stampa.
Anche se puoi scoprire di più sui nostri prodotti LED e ad arco di mercurio nella nostra sezione prodotti, il nostro obiettivo è rispondere alle domande più comuni e alle idee sbagliate sui LED qui:
Risposta: La polimerizzazione UV LED è una reazione “fotochimica” che sfrutta l’energia immagazzinata nelle lunghezze d’onda ultraviolette più lunghe della luce (365, 385, 385, 405 nm) per fissare e far aderire istantaneamente inchiostri, rivestimenti, adesivi ed estrusioni nei processi di produzione facendo reagire i legami molecolari dei materiali applicati. La polimerizzazione UV LED non si asciuga. Questo perché le formulazioni UV LED sono solide al 100% e non contengono acqua o solventi che devono essere “evaporati” dopo l’applicazione.
Al contrario, l’essiccazione comporta l’”evaporazione” dei meccanismi di trasporto del liquido. Veicoli liquidi come acqua e solvente vengono utilizzati nelle formulazioni convenzionali per regolare la viscosità in modo che le resine solide possano essere trasferite e applicate alle superfici. L’essiccazione si riferisce alla rimozione di questi veicoli liquidi dopo l’applicazione. L’essiccazione può richiedere molto tempo, richiedere lunghi tunnel che consumano spazio prezioso nella fabbrica e incorporare l’uso di fonti termiche ad alto consumo energetico.
Risposta: Gli inchiostri da stampa, gli adesivi di laminazione e sensibili alla pressione, i riempitivi per legno e i rivestimenti in fibra ottica inerti con azoto sono tutti ideali per essere polimerizzati con LED UV. I metodi di stampa LED UV utilizzabili includono getto d’inchiostro digitale, serigrafia, tampone, flessografia, tipografia, offset e rotocalco.
Gli inchiostri bianchi e altamente pigmentati sono i più adatti per la polimerizzazione a LED. Lunghezze d’onda UVA più lunghe e intensità maggiori penetrano attraverso le pellicole e le formulazioni densamente pigmentate meglio delle lampade ai vapori di mercurio. Nel caso speciale degli inchiostri bianchi, gli additivi al biossido di titanio (TiO2) assorbono tutte le lunghezze d’onda inferiori a 380 nm. I LED UV che emettono a 395 nm eludono le particelle di TiO2 negli inchiostri bianchi, consentendo ai fotoiniziatori di assorbire più luce UV.
Risposta: Le formulazioni UV LED e UV convenzionali contengono molti ingredienti simili. Tuttavia, una categoria decisiva della formula, la miscela di fotoiniziatori, è spesso significativamente diversa. Questo è il componente chimico che risponde alla luce. Diversi fotoiniziatori reagiscono a diverse lunghezze d’onda. Affinché la tecnologia LED possa garantire una polimerizzazione rapida e completa, le formulazioni devono includere fotoiniziatori che reagiscono alle lunghezze d’onda UVA più lunghe. Di conseguenza, la chimica UV formulata convenzionalmente non deve essere polimerizzata con LED UV e deve essere riformulata.
Mentre alcuni inchiostri e rivestimenti formulati per LED possono essere utilizzati solo con i LED, molti sono progettati come polimerizzazione doppia. Le versioni a doppia polimerizzazione sono specificatamente formulate per i LED ma funzionano anche con lampade al mercurio. L’utilizzo di inchiostri, rivestimenti e adesivi a doppia polimerizzazione aiuta a ridurre gli SKU e facilita la transizione ai LED.
Risposta: Il risparmio energetico dei LED UV varia in base al sistema, all’integrazione e al mezzo di funzionamento, ma in genere il risparmio energetico supera il 70% rispetto a un sistema UV ad arco di mercurio che esegue lo stesso lavoro.
Una recente analisi del ROI eseguita su un sistema da 45 cm e 8 lampade che esegue due turni di 8 ore al giorno, 5 giorni alla settimana, con un ciclo di lavoro del 60%, ha prodotto un risparmio di 16.000 GBP all’anno.
Si tratta di 160.000 GBP in 10 anni sia in costi energetici che operativi.
Ciò garantisce l’eliminazione di circa 7 tonnellate di CO2 e un risparmio energetico totale del 46% rispetto ai sistemi ad arco di mercurio (E2C) più efficienti dal punto di vista energetico sul mercato.
Questo straordinario risparmio energetico è stato confermato durante le dimostrazioni GEW a Labelexpo Europe 2023, sia negli stand Omet che in quelli di Mark Andy, dove il risparmio energetico è stato sempre superiore al 70%.
Per saperne di più sull’energia che puoi risparmiare passando ai LED UV, visita il nostro calcolatore del ritorno sull’investimento e inserisci i dettagli specifici per te.
GEW incoraggia le aziende a contattarci per una corretta valutazione e analisi basata sulle circostanze individuali.
Risposta: le lampade UV LED sono alimentate da corrente continua (CC) mentre le lampade UV ad arco utilizzano corrente alternata (CA). Pertanto in genere è necessaria un’alimentazione diversa.
Tuttavia, gli alimentatori ibridi RHINO ArcLED di GEW possono fornire entrambi; riconoscendo automaticamente il tipo di cassetta e commutando sulla corretta potenza in uscita. Ciò significa che sia i gruppi lampada UV LED che le tradizionali lampade ad arco al mercurio possono essere utilizzati con un unico alimentatore e gestiti dallo stesso pannello di controllo touch.
Risposta: Sebbene l’intero portafoglio di prodotti chimici UV non sia stato ancora riformulato per i LED, l’elenco delle offerte continua ad espandersi. Gli inchiostri da stampa e gli adesivi per laminazione funzionano bene con i LED. Anche le pellicole non supportate, le maniche termoretraibili e molti materiali delicati e sensibili al calore vengono lavorati più facilmente con i LED grazie al ridotto trasferimento termico. Tuttavia, vernici, tinte piatte e formulazioni a bassa migrazione ottengono generalmente una polimerizzazione migliore con le lampade ad arco. Anche i rivestimenti protettivi traggono vantaggio dalle lampade ad arco poiché le lunghezze d’onda UVC corte forniscono la migliore durezza superficiale.
La situazione è in costante miglioramento e le informazioni più recenti dovrebbero essere richieste a GEW prima di prendere una decisione.
Risposta: No. Accensioni e spegnimenti frequenti non riducono la durata dei LED UV né influiscono sulla loro durata. Al contrario, spegnere i LED quando non necessari allunga la vita del sistema. Durante lo stand-by e le fermate della linea i LED UV devono essere sempre completamente spenti. Quando i LED non emettono, non si degradano.
Risposta: Durante le prime 40.000 ore di emissione, un tipico sistema LED perde gradualmente il 10-15% della sua capacità di emissione. Dopo 40.000 ore, i LED continueranno a emettere energia UV, ma l’emissione si degraderà sempre più, aumentando la probabilità di guasto del LED. Quando un singolo LED si guasta, l’utente non se ne accorgerà, poiché i LED circostanti aumentano automaticamente la potenza per compensare eventuali perdite. Quando un numero sufficiente di LED in una singola area si guasta, la polimerizzazione ne risente. A questo punto, gli utenti possono sostituire il modulo LED guasto o sostituire l’intero gruppo per garantire l’uniformità dell’emissione su tutta la larghezza di essiccazione.
Risposta: CapEx e costi operativi variano a seconda del sistema UV, dell’integrazione, della formulazione e delle esigenze dell’applicazione. In alcuni casi, i LED UV sono più costosi. In altri è paragonabile o addirittura meno costoso. GEW incoraggia le aziende a contattarci per una corretta valutazione e analisi del ROI in base alle circostanze individuali.
Per saperne di più sui soldi che puoi risparmiare con l’aggiornamento ai LED UV, visita il nostro calcolatore di confronto dei costi operativi e inserisci i dettagli specifici per te.
Risposta: Il LED UV dovrebbe essere scelto in base a tre criteri: idoneità al processo, disponibilità di formulazioni e capacità di ottenere incrementi di produttività. Per ulteriori indicazioni e informazioni, parla con il tuo rappresentante GEW locale delle specifiche della tua applicazione.
