Tikedo è un gruppo europeo nato dalla fusione di 12 aziende di stampa di etichette. Con 9 sedi sparse tra Italia, Spagna e Lettonia, Tikedo è rapidamente diventato un gigante europeo nel mondo della stampa di etichette, fatturando oltre 64 milioni di euro ogni anno, producendo 7 miliardi di etichette e servendo oltre 6.000 clienti all’anno.
Tikedo dispone di un parco di 73 macchine da stampa flessografiche nei suoi stabilimenti e, nel 2023, ha deciso di aggiornare 7 di queste alla tecnologia UV LED mentre l’azienda punta a un’impronta più sostenibile. La maggior parte degli aggiornamenti hanno avuto luogo presso la sede di Santarcangelo di Romagna, vicino a Rimini, precedentemente nota come LGL Etichettificio, e consistevano in 48 gruppi lampada AeroLED. Le installazioni hanno riguardato diverse macchine, tra cui una pressa ABG, una Omet X6 e 5 Nilpeter, tra cui una FA4, una FBZ e tre macchine FB.
Nicola Zannoni è il Direttore delle operazioni del Gruppo Tikedo e ha guidato il passaggio ai LED UV per garantire che l’azienda continui il suo progresso verso un’impronta più sostenibile. Ha commentato: “Quando abbiamo discusso per la prima volta delle installazioni con GEW, l’obiettivo principale era ridurre l’energia utilizzata nel nostro processo e nel nostro stabilimento. Ritenevamo che il passaggio ai LED UV avrebbe comportato una grande riduzione della nostra produzione di energia, e il passaggio dai LED UV ad arco di mercurio ai LED UV significava anche che non avremmo più avuto alcun impatto sull’ozono e sul mercurio sull’ambiente.”
E continua: “Siamo rimasti colpiti anche dai vantaggi finanziari dell’installazione. Nonostante l’ingente esborso iniziale, con 48 lampade su 7 macchine, il ROI è stato di circa 1 anno nell’intero progetto. E anche se non possiamo dire con esattezza il risparmio energetico derivante dal progetto, è chiaro che i numeri sono molto vicini a ciò che GEW prevede nel suo marketing.”
Pur desiderando passare al LED UV, Tikedo voleva assicurarsi di avere il partner giusto, sia in termini di affidabilità del prodotto che in termini di un’azienda che offrisse un ottimo servizio. Su questi punti Zannoni è stato espansivo nei confronti di GEW: “Volevamo un partner affidabile con una buona reputazione sul mercato. Ma volevamo anche lavorare con un’azienda su cui sapevamo di poter fare affidamento durante il processo di installazione e per eventuali problemi post-acquisto. La reputazione di GEW come azienda di polimerizzazione UV di riferimento nel mondo l’ha resa un ottimo candidato per assumere il ruolo e il suo team di assistenza ha evidenziato il motivo per cui sono così apprezzati durante tutta l’installazione, che si è svolta senza intoppi. Siamo rimasti molto colpiti anche dal loro sistema di monitoraggio remoto, che consente loro di risolvere i problemi sulla macchina da stampa in modo molto più efficiente, spesso senza dover recarsi presso la nostra sede. Nel complesso, l’esperienza è stata molto positiva.”
In termini di altri vantaggi di cui Tikedo ha goduto dall’installazione, Zannoni ha sottolineato le velocità di funzionamento offerte e i vantaggi in termini di manutenzione: “Il vantaggio più evidente è la migliore velocità di funzionamento offerta: per noi l’UV LED è una forma di polimerizzazione più efficiente. Ma ci sono anche risparmi sulla produzione, poiché non dobbiamo più sostituire le lampade UV ad arco di mercurio ogni 1.000-2.000 ore. Inoltre, il processo di pulizia di queste lampade richiede molta meno manutenzione rispetto alle lampade ad arco al mercurio, il che comporta un chiaro risparmio di tempo. Per noi il LED ha semplicemente senso.”
Alla domanda su cosa avrebbe detto a chi volesse prendere in considerazione un sistema GEW, Zannoni è stato chiaro: “GEW è per noi un ottimo partner, dalla vendita iniziale fino all’installazione fino al servizio di supporto post-vendita. Non avremmo alcun dubbio nel consigliarli.”
Per saperne di più su Tikedo, visitare il loro sito Web: www.tikedo.com
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